Armações Ópticas

1. Cozimento do material, o cozimento é o começo da produção de armações de acetato, como todos sabemos, armações de óculos de acetato têm uma desvantagem é fácil de deformar, o cozimento não tem apenas o propósito de amolecer o acetato tão fácil de produzir, mas também o primeiro passo para controlar o encolhimento. O cozimento precisa controlar a temperatura e o tempo no lugar mais certo, para garantir que não seja muito curto ou deformado demais. Cores diferentes, espessura precisam ajustar a temperatura do forno e o tempo, isso não é fixo, precisa passar por muitos testes antes de prosseguir para a produção em massa.

2. O outro ponto é a moagem, e a moagem que precisamos ter cuidado é a laminação, a laminação é feita por rolos que são feitos em máquinas fechadas, os trabalhadores não podem ver o efeito em nenhum momento como no polimento manual, então é preciso controlar o tempo rigorosamente.

Nossa laminação geralmente é feita em 3 etapas: laminação bruta, laminação fina e laminação requintada, com acabamento de fluxo total em mais de uma semana.
3. Coloque a agulha dentro e monte as dobradiças. Tenha cuidado para não bater a agulha de cobre fora do centro, uma vez colocada dentro não é possível fazer nenhuma alteração ou emenda.

A dobradiça é uma parte muito importante no processo de montagem de uma armação de óculos. Ela conecta o aro às hastes, garante a estabilidade e o tempo de uso da armação dos óculos. Por isso, precisa ser localizada com precisão e, durante a montagem, precisa ser verificada em tempo hábil para ajustá-la para uma abertura e fechamento suaves.

Produzir armações de metal ou titânio exige alta tecnologia e é complicado. Para garantir a segurança e a qualidade máxima das armações, muitos detalhes importantes precisam ser observados. O processo a seguir é muito importante.

Produção de acessórios, é o primeiro passo fundamental, os acessórios de armação de óculos, incluindo aro, hastes, pontas, dobradiça, almofadas nasais, parafusos, etc., cada um precisa ter dimensões precisas, ou é muito difícil na montagem final. Então, todos os acessórios precisam ser produzidos de acordo com as especificações do design, e fazer a verificação de QC antes do próximo passo.

Soldagem, soldagem é a conexão de diferentes acessórios de uma armação de óculos, a qualidade da soldagem afeta diretamente a durabilidade de uma armação de óculos. Durante a soldagem, primeiro é preciso controlar bem a temperatura, qual temperatura precisamos usar, precisamos de acordo com as instruções de engenharia, depois que a temperatura for fixada para garantir a posição de soldagem precisa, e manter as pontas de soldagem limpas e livres de oxidação. Após a soldagem, resfrie e limpe a tempo para evitar rachaduras.

Outro processo importante é o polimento, que também precisa de polimento bruto e polimento requintado. Precisamos usar a roda de pano para polir, para garantir que as armações de óculos de metal atinjam o efeito de espelho, especialmente para armações de óculos de liga de titânio de alta qualidade. O efeito de polimento afeta a qualidade do revestimento. Após o polimento, é necessário fazer o controle de qualidade um por um. Se não for espelhado o suficiente, será necessário polir novamente e fazer o controle de qualidade novamente.

O revestimento é adicionar a camada de proteção e cobrir a superfície da armação dos óculos, para embelezar a aparência, que precisa garantir que o revestimento seja seguro para a pele e a cobertura duradoura. Devemos selecionar a solução de revestimento mais adequada para diferentes armações de óculos, como aço inoxidável e liga, titânio usa revestimento IP e armações de óculos de alumínio usam o método de oxidação. Durante o revestimento, controle o tempo de revestimento estritamente, para evitar o excesso ou a falta de revestimento.

para uma armação de óculos de plástico, geralmente os defeitos são a superfície áspera, fácil de quebrar e parece barato, produzir uma armação de óculos de plástico de alta qualidade não é fácil, mas é possível. Devemos dominar os seguintes passos importantes:
1. O molde, um super molde, decide uma armação de óculos superior, durante a fabricação do molde, primeiro é preciso selecionar um material de alta resistência e alta resistência, como aço de alta qualidade, o molde de óculos de boa qualidade pode garantir a vida útil do molde também, então é preciso fazer os detalhes precisos, que durante a produção não precisam de muito polimento manual novamente.

2. Para as armações de óculos, sugerimos selecionar o TR90 ou outros materiais de nylon, pois eles têm alta elasticidade, alta resistência, peso leve e resistência à corrosão. Durante a injeção, o mais importante é o ajuste de dados, especialmente a temperatura de injeção e molde, a temperatura de injeção usual é 200-250 graus Celsius, e a temperatura do molde mantém 50-80 graus Celsius, mas isso é estimado, devemos testar a temperatura mais adequada dos designs de armações de óculos específicos, aqui estão os pontos-chave para evitar quebras.

3. Para a produção de óculos de plástico, a pulverização de óleo também é importante e não é fácil de controlar. Antes da pulverização de óleo, é preciso limpar, polir a superfície cuidadosamente, para garantir que estejam lisas e limpas o suficiente para evitar pontos de poeira e melhorar a adesão da pulverização de óleo. Selecionar materiais de pulverização de óleo de alta qualidade, que tenham boa força adesiva, cores uniformes e sejam ecologicamente corretos. E a pulverização de óleo dos óculos ópticos precisa estar em uma casa livre de poeira, quando terminar, precisa fazer um tratamento de secagem, a temperatura e o tempo do forno de secagem são os que devemos cuidar.