Como todos sabemos, o acetato é um material de óculos de alta qualidade, devido à sua alta permeabilidade, alta resistência, firmeza, memória e cores ricas, é bem recebido pela marca de óculos de nível médio e alto.
Para completar um par de óculos de acetato perfeito, existem pelo menos 100 a 200 processos, hoje vamos apresentá-lo brevemente:
Ⅰ, parte da linha de garagem
Corte: corte as matérias-primas em blocos do comprimento e da forma necessários. Em seguida, coloque no forno por 48-72 horas (esta etapa é para evitar que a moldura fique fora de forma durante o uso, alguns fabricantes irão sem esta etapa para economizar custos ).
2. Anéis internos e externos finamente esculpidos: De acordo com o tamanho e modelo exigidos pelo pedido ou desenho de engenharia, use o CNC para esculpir os anéis internos e externos, para que a forma básica da moldura frontal dos óculos saia.
4. Combinar materiais : O objetivo da combinação de materiais é colocar as peças finais e as peças do nariz no quadro que foram inseridas para dentro e para fora. Primeiro, pegue a armação e coloque-a, e então coloque as extremidades ou peças do nariz na armação, conforme necessário. Coloque a estrutura montada na prensa de ar para pressionar.
5. Polimento manual: Os racks são lixados à mão com uma lima, lâmina e lima para um acabamento sem marcas de faca, liso e que não deixa marcas.
6. Dobre a armação: aqueça a armação e dobre o aro para uma curvatura adequada. Coloque a estrutura dobrada em água gelada e deixe esfriar rapidamente para evitar que a dobra se recupere e se recupere. Desta forma, o pré-processamento do quadro frontal é basicamente concluído.
7. Processo de fabricação de templos: corte de templos, planejamento, agulhas de cobre, mangas articuladas, raspagem, marcação, arquivamento, etc.
Em segundo lugar, processo de plishing. Após a conclusão do pré-processamento da estrutura frontal e das hastes, ela entrará nos processos subsequentes de laminação, pregagem, polimento e assim por diante.
1. Lavar e polir. Lave, polir e secar as jantes e jantes acabados em uma máquina ultra-sônica. Mergulhe os anéis e vieiras secos ao ar em acetona, lave e alise os cantos e bordas mortos e depois seque-os ao ar.
2. Polimento em laminação: Misture os anéis ou vieiras lavados e polidos com grãos de madeira e coloque-os no tambor para deixá-los lisos e brilhantes.
Ⅱ,Rolo três passos
1) Laminação grossa: Os materiais utilizados são grandes pellets de madeira, óleo de motor e óleo diesel. O objetivo é remover as marcas de faca no círculo e escorpião.
2) Laminação média: Os materiais utilizados são cavacos de madeira médios e óleo de laminação médio. O objetivo é se livrar das picadas no círculo e no escorpião.
3) Rolamento suave: O material utilizado são pequenas pelotas de madeira e óleo de rolamento suave. O objetivo é polir o anel e o escorpião de forma lisa, brilhante e sem caroços.
3. Anéis de arremesso e arremessos grossos: Polir as voltas e vieiras após entrar no tambor para remover marcas de facas.
4. Cabeça de desbaste: Esmerilar a cabeça da armação de acetato montada para torná-la lisa.
5. Jogando cera amarela: o fluxo é - o fundo do escorpião - a superfície do escorpião - a superfície do anel - a superfície da ponte do nariz e da cabeça esquerda/direita.
6. Lave a armação e seque ao ar.
7. Limpe o quadro: remova os pequenos buracos e lixe os orifícios do quadro para torná-lo brilhante.
Ⅲ, Montagem:
1. Dobradiça de prego: Pregue a dobradiça no anel para que possa ser combinada com o escorpião e remova as marcas de cola perto da dobradiça.
2. Corte o escorpião: Corte o anel e o escorpião com as dobradiças fixadas conforme a necessidade, de modo a facilitar a combinação do colo e do escorpião.
3. Fantasia de furadeira.
4. Aparafusamento: Use parafusos para fixar o anel de corte e o escorpião.
5. Pontas de lima: Operar manualmente a cremalheira que foi aparafusada para torná-la lisa e redonda.
6. instale a flor de canto.
Ⅳ, Embalagem:
1. Impressão do logotipo: imprima o LOGOTIPO desejado, palavras no quadro.
2. Montagem da lente: Coloque a lente cortada na armação.
3. Suporte de quadro: modelagem de quadro, verifique o par de quadros inteiro com lente, se há lados grandes e pequenos e ângulos altos e baixos; verifique se os parafusos estão torcidos ou soltos; se a forma do círculo está voando; Faça o polimento do quadro após a inspeção.
4. Embalagem: limpe a armação, limpe o esfregaço, embrulhe os óculos em uma bolsa, coloque a película protetora e a etiqueta na lente, coloque os óculos na bolsa e na caixa.
5. Transporte. Vamos de acordo com os requisitos de nossos clientes, porque a maioria de nossos clientes são marcas de óculos de médio e alto padrão, e o valor dos óculos não é barato, então a maioria dos métodos de transporte é expresso ou frete aéreo para garantir que os produtos sejam entregue aos clientes com rapidez e segurança.
Exceto isso, a cada passo temos que fazer a verificação de QC on-line.
Como o conteúdo do artigo é limitado, aqui está apenas uma descrição geral do processo de produção de óculos de acetato. Na verdade, para completar um par de óculos de acetato perfeito, o processo é muito mais do que este aqui. Segundo as estatísticas, existem pelo menos 100 a 200 processos.